La máquina de cubitos de hielo se compone de un sistema de refrigeración, un sistema de circulación de agua y un sistema de descongelación. El refrigerante se usa para la refrigeración, el agua se usa como vehículo y el hielo se produce después de pasar por el evaporador (molde de hielo) en estado electrificado. Dependiendo de la estructura y el método de producción del evaporador, la forma de los cubitos de hielo producidos también es diferente. La industria generalmente divide las máquinas de hielo en máquinas de hielo en escamas, máquinas de hielo en cubos (también conocidas como máquinas de hielo granular, máquinas de hielo en gránulos), máquinas de hielo en bloques, máquinas de hielo en placas, máquinas de hielo en tubos, máquinas de hielo en conchas, máquinas de copos de nieve, máquinas de hielo en suspensión y pronto.


 Principio de funcionamiento de la máquina de cubitos de hielo

1. El principio de funcionamiento del sistema de refrigeración: después de que el compresor está funcionando, se aspira → se comprime y se agota → se condensa (licua) → se estrangula → luego se evapora en el evaporador a una temperatura baja de -10 a -18 grados para absorber calor y vaporizar → luego comprimir y luego Inhalación, el sistema de refrigeración funciona en un ciclo alternativo. El agua congelada se condensa continuamente en una capa de hielo en la superficie del evaporador de temperatura más baja a una temperatura del agua de 0 grados. Cuando la capa de hielo se condensa a un cierto espesor, después de que la temperatura de evaporación del refrigerante alcanza la temperatura establecida del control de temperatura, la válvula solenoide de descongelación se enciende, generalmente en forma de bomba de calor para descongelar, y luego el siguiente ciclo se realiza

2. El principio de funcionamiento del sistema de circulación de agua: el agua fría en el tanque de almacenamiento de agua circula continuamente a través del evaporador de placa o rejilla con una bomba de agua. A través de la válvula de agua suplementaria, el agua ingresa automáticamente a un tanque de almacenamiento de agua y luego, a través de la válvula de control de flujo, el agua se bombea al cabezal divisor, donde el agua se rocía uniformemente sobre la superficie del evaporador (molde de hielo) y fluye a través como una cortina de agua En la pared del evaporador, el agua se enfría hasta el punto de congelación, y el agua que no se ha evaporado y congelado fluirá hacia el tanque de agua a través del tanque de retorno poroso, y el ciclo de trabajo comenzará nuevamente.

3. El principio de funcionamiento del sistema de descongelación: cuando el hielo alcanza el espesor requerido (el espesor puede ser seleccionado arbitrariamente por el operador/usuario), el gas caliente descargado del compresor regresa a la pared del evaporador para reemplazar el hielo de baja temperatura. refrigerante liquido De esta manera, se forma una capa de película de agua entre el hielo y la pared del tubo del evaporador, y esta capa de película de agua separa los cubitos de hielo del evaporador, y los cubitos de hielo caerán en el congelador debido a la gravedad. El agua generada durante el ciclo de extracción de hielo volverá al tanque de almacenamiento de agua a través de la ranura porosa, lo que también evita que la máquina descargue el hielo húmedo.


1. El suelo de la máquina de cubitos de hielo debe ser sólido y plano. [Precauciones] Mantenga nivelada la máquina de cubitos de hielo. [De lo contrario] 1. Causará un raspado de hielo sucio o inexistente. fuga de agua. 3. Se generará ruido durante la operación, lo que afectará el rendimiento y la producción de la máquina.


2. Cuando la máquina de cubitos de hielo está funcionando, el ventilador del condensador quitará mucho calor. Por lo tanto, la máquina de hielo en escamas debe instalarse lejos de fuentes de calor, sin luz solar y en un lugar bien ventilado. La temperatura ambiente del sitio no debe exceder los 38 grados centígrados para evitar que la temperatura ambiente sea demasiado alta, lo que provocaría un enfriamiento deficiente del condensador y afectaría el efecto de fabricación de hielo. Si el lugar está mal ventilado, se puede instalar un extractor de aire para eliminar el exceso de calor.


3. El sitio de instalación de la máquina de cubitos de hielo debe usar una fuente de alimentación y agua vertical, una línea dedicada para el suministro de energía y estar equipado con un fusible y un interruptor de protección contra fugas, y debe estar conectado a tierra de manera confiable. El espacio posterior de la máquina de cubitos de hielo no es inferior a 30 cm, y el espacio superior no es inferior a 60 cm. No debe haber obstáculos en la salida del ventilador del condensador (al menos una distancia de 1 metro entre la salida del ventilador y el suelo) para que la disipación del calor sea uniforme.


4. Al transportar la máquina de hielo en escamas, manéjela con cuidado y use una carretilla elevadora o una grúa aérea para izarla en el gabinete de almacenamiento de hielo de manera estable para evitar vibraciones severas. La pendiente de transporte no debe exceder los 45 grados. Después del transporte de larga distancia, la máquina de hielo en escamas debe colocarse durante 2 a 6 horas antes de que pueda encenderse para hacer hielo.


5. Cuando limpie la máquina de hielo en escamas, la alimentación debe estar apagada. Está terminantemente prohibido lavar la máquina directamente con una tubería de agua. Debe fregarse con un detergente neutro.


6. Limpie el polvo de la superficie del condensador todos los meses. La condensación y la disipación de calor deficientes afectarán la reducción de la producción e incluso dañarán los componentes del compresor. Al limpiar, use una aspiradora, un cepillo pequeño, etc. para limpiar el aceite y el polvo en la superficie de condensación.


7. El depósito de almacenamiento de la máquina de hielo cuadrada debe limpiarse cada dos meses. Cuando no esté en uso, debe limpiarse, y el molde de hielo y el agua en la caja deben secarse con un secador de pelo y colocarse en un lugar seco y ventilado sin gas corrosivo, evitando el almacenamiento abierto. Antes de hacer hielo, primero verifique si el suministro de agua es normal; verifique si la fuente de alimentación de la máquina de hielo es normal; compruebe si el compresor está enfriando normalmente. Si aún no se descarta el motivo de no hacer hielo. No se puede producir hielo por las siguientes razones:

1. El compresor funciona pero no enfría.
Causa: Las fugas de refrigerante o la válvula solenoide de dos vías está dañada y no está bien cerrada.
Mantenimiento: Después de la detección de fugas, repare la fuga y agregue refrigerante o reemplace la válvula solenoide.

2. El compresor sigue funcionando para enfriarse y la bomba de agua también sigue funcionando para bombear agua. Los cubitos de hielo siguen haciéndose más gruesos, pero no puede entrar automáticamente en el programa de descongelación para dejar caer hielo.
Causa: La sonda de temperatura del agua está defectuosa, por lo que el sistema de control inteligente no puede detectar de manera efectiva la temperatura del agua y el trabajo, error de programa de cálculo erróneo o falla del controlador.
Mantenimiento: use un multímetro para medir la resistencia de la sonda de temperatura del agua (cuando la temperatura del agua en el tanque de agua esté cerca de 0 grados, desconecte el cable de tres núcleos en la caja de control y pruebe la resistencia de los dos cables en ambos lados ), si la resistencia es superior a 27K, si se determina que el controlador está roto, debe reemplazarse. Si el valor de la resistencia es inferior a 27K, entonces cualquiera de los dos cables debe desconectarse y el valor de la resistencia debe ajustarse entre 27K y 28K conectando las resistencias en serie.

3. La máquina entra en el programa de descongelación (la bomba de agua deja de funcionar y el compresor deja de enfriar) pero los cubitos de hielo no se caen.
Motivo: La válvula solenoide de dos vías está dañada.
Mantenimiento: sustituir el cuerpo de la electroválvula o bobina exterior.

4. La luz de escasez de agua está encendida pero la máquina no repone agua automáticamente.
Motivo: No hay agua en la tubería o la válvula solenoide de entrada de agua está defectuosa y la válvula no abre.
Mantenimiento: Verifique la entrada de agua de la tubería, si no hay agua, abra la vía de agua y reinicie la máquina. Si la válvula solenoide de entrada de agua está defectuosa, reemplácela.

5. El compresor funciona pero la bomba de agua no funciona todo el tiempo (no hay agua corriente)
Motivo: La bomba de agua está dañada o el interior de la bomba de agua está bloqueado por incrustaciones.
Mantenimiento: Limpie la bomba de agua o reemplácela.